Химическое фосфатирование


Фосфатирование металла — это химический процесс, представляющий собой взаимодействие поверхности металла с компонентами фосфатирующего раствора. В результате этого на поверхности образуется химически связанный слой нерастворимых фосфатов.

Фосфатирование металла перед окраской позволяет обеспечить необходимый уровень защитных свойств лакокрасочных покрытий. Значительно повышается адгезия покрытия к металлу и тормозится развитие подпленочной коррозии.

В заводских условиях обработка поверхности фосфатирующим составом производится окунанием или распылением. В ремонтной технологии применяются также облив и нанесение состава кистью или валиком.

Для фосфатирования металлов применяются растворы на основе солей цинка (цинкофосфатные), железа (железофосфатные), марганца (марганец-железофосфатные), а также их смеси.
Различают 3 вида фосфатных покрытий:

— антикоррозионные грунтовочные покрытия, наносимые перед окраской для улучшения защитных свойств и повышения адгезии лакокрасочных покрытий;

— антикоррозионные покрытия для временной защиты деталей (при хранении), работающих обычно в контакте с маслом или смазкой или подвергающихся относительно слабому коррозионному воздействию среды (пружины, крепежные изделия и т.д.);

— антифрикционные покрытия, снижающие коэффициент трения совместно работающих деталей,
сокращающие время приработки пар трения, увеличивающие сопротивляемость заеданию и обладающие хорошими защитными свойствами.

По технологии нанесения фосфатирование бывает обычное, ускоренное, холодное и аморфное.

Фосфатный слой под окраску должен быть достаточно плотным, мелкокристаллическим, с определенной пористостью и небольшой массой — от 1,5 до
5г/кв.м. Свойства фосфатного слоя и его химический состав определяются применяемым раствором фосфатирования и способом его нанесения.